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电主轴国产化任重而道远
发表时间:2013-11-27

       中国数控机床行业的发展令人瞩目,据中国机床工具工业协会提供的数据,2006年数控机床的产量达85756台,同比增长32.7%。但令人遗憾的是,作为数控机床关键功能部件的电主轴,无论是从产品品种、技术水平、可靠性和产业化程度等方面均与国外有一定差距,电主轴国产化率低,中高端产品主要依靠进口。对此,有关专家指出,如果不提高电主轴国产化率,一味依靠进口,不仅会浪费大量外汇,而且会制约国产数控机床的发展。

数控机床的"芯片”

       传统机床主轴是通过传动装置带动主轴旋转而工作的,电主轴的主要特点是将电机置于主轴内部,通过驱动电源直接驱动主轴进行工作,实现了电机、主轴的一体化功能。

       与传统机床主轴相比,电主轴具有十分明显的优势。由于主轴由内装式电机直接驱动,省去了皮带、齿轮、联轴节等中间变速和传动装置,具有结构简单紧凑、效率高、噪声低、振动小和精度高等特点。而且利用交流变频技术,电主轴可以在额定转速范围内实现无级变速,以适应机床工作时各种工况和负载变化的需要。

        电主轴是将机床主轴与主轴电机融为一体的高新技术产品。电主轴实际是指电主轴系统,由电主轴、驱动控制器、编码器、润滑装置、冷却装置等组成。国产电主轴的价位从几万元到十几万元不等,电主轴技术水平的高低、性能的优劣都直接决定和影响着数控机床整机的技术水平和性能,也制约着主机的发展。

       因此,有专家认为,电主轴在数控机床中的作用类似电脑中的芯片,将电主轴称为数控机床的"芯片”。也有日本学者将包括电主轴在内的关键功能部件产业统称为"中场”产业,取足球"中场”寓意,表明其重要位置。

       电主轴系统是数控机床三大高新技术之一(高速电主轴、数控系统、送给驱动)。随着数控技术及切削刀具的飞跃发展,越来越多的机械制造装备都在不断向高速、高精、高效、高智能化发展,电主轴已成为最能适宜上述高性能工况的数控机床核心功能部件之一,尤其是在多轴联动、多面体加工、并联机床、复合加工机床等诸多先进产品中,电主轴的优异特点是机械主轴单元不能替代的。

电主轴国产化任重而道远

       与数控机床的长足发展相比,国产电主轴的发展明显滞后,已引起了业内以及国家相关部委的关注。

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